行业需求
我们是国际模具制造行业的领先合作伙伴,拥有两大核心技术和全流程自动化方案。多年来,我们还基于合作伙伴的需求积累了卓越的专业知识,使我们成为模具行业全产业链的技术合作伙伴。
特殊解决方案
我们的设备为模具制造的特殊要求而设计,我们的自动化解决方案以实践为导向,性能可靠。通常从单机开始就可经济地使用。
行业要求
汽车行业要求供应商不断降低价格,不断缩短交货时间。当然,始终如一地高质量是前提。特别是高速加工和放电成型的技术组合,往往能使我们的客户显著提供生产率。我们非常愿意为您深入分析并量身定制解决方案,包括效益论证和盈利测算(使用前/使用后)。
专业解决方案
我们有结合不同机器和技术的自动化解决方案。不过,根据客户的具体要求,较小的自动化单元往往是最经济的解决方案。
全面任务管理系统,例如我们的合作伙伴EVOMECS的系统,可以让您实现全流程监控和管理,灵活应对不断变化的要求。
行业要求
医疗行业对精度和表面质量的要求极高。模具通常有多个型腔,同时要求高度自动化。
使用EAGLE POWERSPARK电源,采用石墨加工,可以实现以前无法达到的全球独一无二的表面质量。此外,我们的所有机床都有独特的铜加工技术。出色的机械设计和先进的冷却理念确保我们的技术组合能够满足该行业的特殊需求。
专业解决方案
我们推出了一款创新概念机床EAGLE G5 Precision,实现最高精度。该机床可确保零件加工精度小于5微米。借助我们的PowerSPARK电火花加工技术,可实现最高达VDI 7级(含石墨)的表面质量。我们的特殊多腔技术可将电极磨损减少高达50%,同时缩短加工时间。我们的精密高速铣床在电极制造和硬铣削过程中保证精度。这确保了在技术组合中实现最高精度。
行业需求
除了模具制造行业意外,能源制造即发电行业也使我们的主要业务之一。我们擅长加工特殊材料如铬镍铁合金,特殊运动轨迹的多轴同步放电加工也是我们的特长。
我们在国际市场上拥有大量来自领先制造商和服务供应商的顶级客户。
专业解决方案
我们的龙门结构机床设计是完成特殊加工任务的绝佳基础。在大行程下仍可轻松接近工件。我们有6轴或更多轴的放电成型解决方案,以及用于减少热影响区的特殊技术。
行业要求
我们的机床也经常用于加工特殊材料制成的高应力涡轮机部件。知名的涡轮机商和全球领先的航空公司在制造和维护涡轮机中都使用了我们的高速加工和放电成型技术。
特殊解决方案
我们用于特殊材料(如铬镍铁合金)的放电成型技术的特点是热影响区(白层区)的形成非常小,从而降低了材料产生微裂痕的风险。多轴放电加工是我们的日常业务。针对数据收集和RTCP自动运算,我们有加工过程中的测量解决方案。
行业要求
行业要求通常是加工高强度或超硬材料。放电加工通常被简化为加工各种硬金属或烧结材料。这就需要专门的放电加工技术。
我们的放电加工机床非常适合这些要求苛刻的任务。
专业解决方案
我们拥有针对补贴硬质合金的特殊放电技术。专门的硬质合金选配方案令我们的放电加工更加高效。
行业要求
由于汽车制造技术的变化,特别是电动汽车的发展,减轻部件的重量变得极为重要。因此,越来越多地使用压铸模具生产铝制部件是一个重要问题。
压铸件越来越复杂,体积也越来越大。巨型压铸件和巨型压铸机用于生产以前未知尺寸的压铸模具。
特殊解决方案
在这方面,复合技术也具有相当大的节约潜力。
我们的放电成型机床不论大小,全部采用龙门结构设计。因此,这些设备占地面积小,工作区域和行程直接的比例极佳。
由于采用了大型电极交换装置,即使是单机也能实现较长的运行时间,而无需额外的自动化。
此外,我们的 PowerSPARK 放电加工技术还能降低高应力压铸模具产生微裂纹的可能性。因此,我们是压铸模具制造商的领先供应商和技术合作伙伴。