HIGH SPEED EAGLE V9
Voführmaschine Bj. 03/2017, Rev. 2023
Voführmaschine Bj. 03/2017, Rev. 2023
Maschinendaten
Dienstleistungen: Transport, Inbetriebnahme und Schulung können zusätzlich gemäß unseren am Tage der Leistungserbringung gültigen Servicebedingungen bestellt werden. Die Abrechnung erfolgt nach tatsächlichem Aufwand.
Gewährleistung: 6 Monate nach Lieferung
Verfügbar: ca. 3 Monate nach Auftragsbestätigung, Zwischenverkauf vorbehalten!
3-Achs
800 / 600 / 500 mmmax. 2.000 kg
5-Achs
Ø 600 mm / H = 550 mmmax. 500 kg
Standardausführung
Technische Daten
Verfahrwege (x/y/z)
800 / 600 / 500 mm
Tischmaße (x/y)
1000 / 660 mm
Abstand HSK Aufnahme / Tisch
min. 70 / max. 570 mm
Belastung T-Nuten-Tisch
bis 2.000 kg
Hochfrequenzspindel
HSK E40 / HSK E50 / HSK A63
Spindelleistung
15 kW / 17 kW / 22 kW
Werkzeug-Wechsler
88-fach
72-fach
48-fach
72-fach
48-fach
Abmessungen gesamt (BxHxT)
2.177 x 3.064 x 2.850 mm
Baujahr
03/2017
Revision
2023
Ausstattung
- Doppel-Gantry-Antrieb in der X- und Y-Achse
- Schwingungsdämpfendes Polymerbeton-Bbett mit fundamentfreier 3-Punkt-Aufstellung
- Kugelrollspindeln mit direktgekoppelte AC-Servomotore
- Absolutmeßsysteme mit je (2) Glasmaßstäben in X- und Y-Achse für erhöhte Genauigkeit
- Verfahrwege X/Y/Z: 800 x 600 x 500mm
- Max. Verfahrgeschwindigkeit 30m/min
- Max. Beschleunigung 15m/s²
- Präzisionspaket 1 mit Wärmetauscherkreis +/- 0,1°C und Antriebskühlung, inkl. Kompressor-Rückkühlgerät
- Präzisionspaket 2 mit Positions- und Geometriefehler-Kompensation X-/Y-/Z-Achse
- T-Nutentisch
- Minimalmengenschmierung, Spindel extern
- Blasluft Spindel extern
- Autom. Zentralschmierung für Spindel-, Antriebs- und Führungssystem
- Vollverkleidung mit Staub- und flüssigkeitsgeschützte Führungen und Antriebselemente
- Schaltschrank mit Wärmetauscher für Umgebungstemperaturen bis 33°C
- LED Leuchte Arbeitsraum
- Spänekasten
- Vorbereitung Werkstückspannsystem und Absaugung
- Maschinenschuhe
- HEIDENHAIN Steuerung TNC 640 HSCi, inkl.:
Tastsystem Zyklen, Erweiterte Programmierzyklen
Test- und Bearbeitungsgrafik
Palettenverwaltung, Handrad Überlagerung
Werkzeug Korrektur
Wirbelfräsen > effiziente Bearbeitung beliebiger Nuten
Ethernet-Schnittstelle
HSC-Mode
inkl. Optionen HEIDENHAIN
- Handrad HR410
- Zugang zur Fernwartung, inkl. Heidenhain PC-Software und Installation beim Kunden im Rahmen der Inbetriebnahme (max. 1x je Werkstatt notwendig), ACHTUNG: Zwingend erforderlich, sofern nicht bereits im Werkstattumfeld vorhanden!
inkl. Optionen Maschine
- Präzisionspaket 3 für 5-Achs Maschinen: Temperatur-Verlagerungs-Kompensation, bestehend aus:
ATDC - Autom. Temperature Drift Control
5-Achs Kompensation
Heidenhain Option KinematicsOpt
Hardware (Kugel) für KinematicsOpt - HF-Spindel HSK A63
Spindelleistung 25kW, Drehzahl 1 bis 26.000 min-1
Werkzeugwechsler HSK 63, 48-fach - 4./5. Achse (3+2), vorbereitet für Werkstückspannsystem (Standard T-Nutentisch entfällt)
außermittig montiert
Verfahrbereich: B = 140° / 60°; C = n x 360°
Drehzahl: B = 25 1/min; C = 100 1/min
Werkstück: Ø 600mm x 550mm hoch; max. 250kg simultan bei 10kgm²; max. 500kg angestellt bei 30kgm²
Vorbereitet für pneum. Spannsysteme
incl. Steuerungserweiterung:
HEIDENHAIN: Rundtischbearbeitung, Koordinatenumrechnung, Interpolation Kreis in 3 Achsen
HEIDENHAIN: Interpolation Gerade in 5-Achsen und Spline, 5-Achs Simultanbearbeitung
HEIDENHAIN: LAC für automatische Antriebsoptimierung bei unterschiedlichen Werkstückgewichten - Werkstückspannsystem EROWA UPC Production Chuck 320 x 320mm
- Vorbereitung Nassbearbeitung: Ausstattung, bzw. Vorbereitung der HIGH SPEED EAGLE V9 für Anbindung an Wassermanagement, bestehend aus zusätzlichen Tropfrinnen, bzw. Wanne, Schläuchen für Kühlmedium, mech. und elektr. Vorbereitung
- Klimagerät Schaltschrank und CNC für Umgebungstemperaturen bis 40°C
- Ölnebelabsauganlage
- Blum Lasersystem für Werkzeugbruchkontrolle und Werkzeuglängen Durchmesserkompensation
- Infrarot Messtaster "Renishaw"
- ECOTEC Energiesparfunktion
Mit OPS-INGERSOLL gelingt Ihrer Produktion das Upgrade zur Industrie 4.0
Unsere zukunftsorientierten Automationslösungen der MultiChange Handlingsysteme sorgen für noch mehr Wirtschaftlichkeit durch vollautomatische und extrem zeitsparende Wechselsysteme für Elektroden und Werkstückpaletten. Ein weiterer Vorteil: Unsere MultiChange-Systeme meistern den Technologieverbund von Erodieren und Fräsen, sogar mit mehreren Maschinen in Linie.
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